等离子表面处理技术替代可靠性欠佳的火焰处理技术

历经多年，意大利机械制造商GPE Ardenghi srl公司已在其丝网印刷设备中，用等离子处理技术全面替代火焰处理技术。

 

GPE Ardenghi srl 是一家创立于1945年的家族企业，专注于为礼品、化妆品、医药、汽车及其他工业领域，研发制造半自动与全自动高端丝网印刷设备。经由一位共同客户牵线，丹麦 Tantec A/S 公司与 GPE公司建立联系，双方就等离子技术在 GPE 设备中的应用展开建设性交流。经多轮洽谈、测试与落地实施，GPE 最终决定将 Tantec 等离子解决方案作为其丝网印刷机的标准配置。

 

GPE Ardenghi srl 公司的罗伯托・Ardenghi 先生表示：“我们对 Tantec 的产品品质极为满意。搭配 Emme Zeta 公司出色的服务水平，这一组合在我们的合作中显得尤为独特且至关重要。”

 

在 Tantec，我们观察到行业正呈现用等离子处理替代火焰处理的趋势。越来越多客户弃用火焰处理，原因在于其碳排放高、作业环境存在安全隐患。采用 Tantec 等离子表面处理技术，投资回报率（ROI）显著优于火焰处理；后者因能耗过高，使用成本更为昂贵。

 

客户寻求替代方案，还源于火焰处理稳定性差、全程可控性低。可控性不足是生产中的核心痛点，常导致成品出现缺陷。此外，火焰处理系统的处理效果一致性差也饱受诟病，受设备厂商工艺水平影响，处理质量从合格到极差波动明显。

 

GPE 与 Tantec 合作推出的首批解决方案已交付各行业客户，目前仅收到正面反馈。这家意大利机械制造商还对与 Tantec 合作的高度灵活性深表满意。

 

Ardenghi 先生补充道：“我们的设备常需定制化改造，以满足客户的特殊需求。与 Emme Zeta 和 Tantec 的高效协作及技术支持，为我们带来了额外价值。他们全力响应需求的合作方式，是保障我们自动化设备品质与性能的关键。”